Réalisation d'un circuit imprimé - Méthode PNP BLUE

LE LOGICIEL SPRINT LAYOUT 6.0
 

Le routage du circuit imprimé de ce TRX a été fait avec SPRINT LAYOUT 6.0.

 Vue du routage terminé.

Vue de la fenêtre d’impression. 

Fabrication d’un circuit imprimé avec du PNP BLUE

Le PNP BLUE est une feuille bleue qui permet d’imprimer un tracé pour le transférer ensuite sur la partie cuivrée d’un circuit imprimé à l’aide d’un fer à repasser. On le trouve chez GO TRONIC (publicité gratuite).

Elle a un côté lisse et un autre rugueux, on imprime du côté rugueux avec une imprimante LASER.

On plaque ensuite la face imprimée contre le cuivre et on chauffe avec un fer à repasser, la température idéale est à expérimenter et se situe vers « coton ». Trop chaud, le tracé va baver, trop froid il y aura des zones mal transférées.

Attention ! Ne prenez pas le dernier fer à repasser que madame à reçu à Noël, je décline toute responsabilité J

Voici les choses qu’il faudra respecter :

L’impression se fera avec une imprimante ou un copieur LASER.
Le cuivre sera nettoyé avec de la laine d’acier très fine avant le transfert, il doit être brillant et bien sec.
Passez le fer chaud pendant environ 3mn sans appuyer, on voit rapidement le résultat car le tracé devient noir.
Bien laisser refroidir ou refroidir sous l'eau froide du robinet et enlever en partant d’un angle.

 Il y a souvent des petits défauts dans le genre : bulles dans un plan de masse… je voulais dire plan zéro J,  il peut aussi manquer un petit morceau de tracé, les corrections sont très faciles à faire avec un petit feutre indélébile et un cutter.

Voyons cela en image

 Imprimer  le dessin du circuit sur une feuille de format A4

  

Découper un morceau de PNP BLUE et fixez-le sur le dessin avec du scotch. Le dessin sert uniquement de repère pour centrer le PNP BLUE.

 

Imprimer sur la face rugueuse du PNP BLUE avec une imprimante laser.

Préparer une plaque d’époxy cuivrée à la dimension du circuit.

 

Nettoyer le cuivre avec de la laine d’acier fine, ça doit briller.

Bien sécher le cuivre avant de transférer le circuit

Placer le côté imprimé contre le cuivre et transférer avec un fer à repasser réglé sur coton, au début il faudra peut être faire quelques essais pour trouver la température idéale.

Le dessin est transféré, il apparaît en noir.

Retirer le film PNP BLUE lentement en partant d’un angle

 Il y a souvent des petites imperfections, elles se corrigent très bien avec un feutre indélébile, parfois il faut gratter un petit défaut avec une lame de cutter. 

On sort la bonne vieille machine à perchlo du placard….

Une fois le circuit gravé, il suffit de gratter avec de la laine d’acier fine pour décaper parfaitement le cuivre.

 Il ne reste plus qu’à percer les trous pour les fils des composants.

Une bonne astuce : on peut étamer le cuivre avec un bain d’étain chimique du commerce, ça protège le cuivre et facilite la soudure.

73s et bonne réalisation

Jean-Luc  -  F1IEY